শিল্প সংবাদ

ইঞ্জেকশন ছাঁচের গুণমানকে প্রভাবিত করে দশটি কারণ

2020-05-13
1. ছাঁচ ইস্পাত ইস্পাত ছাঁচ মানের জন্য নির্ধারক ফ্যাক্টর। যুক্তিসঙ্গত ইস্পাত নির্বাচন করা সর্বাধিক অগ্রাধিকার। ইস্পাতের জন্য নির্বাচনের মানদণ্ডগুলি হ'ল:

। ‘ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উপকরণগুলির প্রয়োজনীয়তা বিভিন্ন প্লাস্টিকের বিভিন্ন স্টিলের উপকরণ যেমন উচ্চ পলিশিং প্রয়োজনীয়তা, জারা প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা ইত্যাদি ব্যবহার করা উচিত ;;

steel‘¡ স্টিলের দাম যতটা সম্ভব ব্যবহার করা যেতে পারে, যতটা সম্ভব ব্যয়বহুল নয়; ছাঁচের ব্যয়ের কারণ বিবেচনা করে, ছাঁচের ইস্পাত উপাদানগুলি অপ্রয়োজনীয় বর্জ্য এড়াতে ছাঁচের জীবন অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত; সাধারণত পি 20 উপাদানের জীবন প্রায় 300,000 2738 উপাদান 500,000 তে কোনও সমস্যা হয় না, এইচ 13/2344 সাধারণত 800-1 মিলিয়নের বেশি হয়, আপনি পরিস্থিতি অনুযায়ী চয়ন করতে পারেন;

â ‘¢ পৃষ্ঠের চিকিত্সা ছাঁচের পৃষ্ঠের চিকিত্সাও খুব গুরুত্বপূর্ণ। নাইট্রাইডিং স্টিলের পৃষ্ঠের কঠোরতা বৃদ্ধি করতে পারে এবং কার্যকরভাবে ছাঁচের জীবন বাড়িয়ে তুলতে পারে; ইলেক্ট্রোপ্লেটিং কার্যকরভাবে ছাঁচ ইস্পাত পরিবর্তন করতে পারে। কিছু প্লাস্টিকের অংশগুলির জন্য যা উচ্চ উজ্জ্বলতা এবং জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং স্টিলের কার্যকারিতা বাড়াতে এবং উন্নত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

2. কাঠামোগত নকশা পরিপক্ক ছাঁচ কাঠামো কেবল পণ্য উপাদান বৈশিষ্ট্য, সংকোচনের হার, ছাঁচনির্মাণ তাপমাত্রা, স্থিতিস্থাপক টেনসিল বিকৃতি সহগ ইত্যাদি বিবেচনা করে না, তবে শীতলতার পানির পথ এবং ছাঁচটি খোলার এবং বন্ধ করার গতিও বিবেচনা করে takes । যুক্তিসঙ্গত ছাঁচের কাঠামো কার্যকরভাবে ছাঁচের আয়ু বাড়িয়ে দিতে পারে এবং ছাঁচের মসৃণ উত্পাদন নিশ্চিত করতে, দক্ষতা উন্নত করতে এবং ব্যয় হ্রাস করতে পারে।

৩. ছাঁচ প্রক্রিয়াজাতকরণ যদি শ্রমিক তার কাজটি ভাল করতে চায় তবে তাকে প্রথমে তার অস্ত্রটি তীক্ষ্ণ করতে হবে। ছাঁচ প্রক্রিয়াটির ব্যবস্থা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। যুক্তিসঙ্গত প্রক্রিয়া বিন্যাস উত্পাদন চক্রকে গতিময় করতে পারে, প্রক্রিয়াকরণের সময়টি সংক্ষিপ্ত করতে এবং কার্যকরভাবে ব্যয় সাশ্রয় করতে পারে। এবং আরও গুরুত্বপূর্ণ, সঠিক এবং যুক্তিসঙ্গত প্রক্রিয়াকরণ উত্পাদন প্রক্রিয়াতে ছাঁচের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে এবং জীবন বাড়িয়ে তুলতে পারে। কিছু প্রক্রিয়াজাতীয় ত্রুটিগুলি ছাঁচা ldালাইয়ের দিকে নিয়ে যেতে পারে, noালাই যতই ভাল হোক না কেন, এটি ছাঁচের জন্য ক্ষতি; তদতিরিক্ত, দুর্বল প্রক্রিয়াকরণ ছাঁচের চলাচলে প্রভাব ফেলতে পারে, ছাঁচের জীবন হ্রাস করতে পারে এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন ছাঁচটিকে ক্র্যাক করতে পারে এমনকি ভেঙে যায়।

৪. স্ট্যান্ডার্ড পার্টস এটি সর্বনিম্ন কাঠের বার যা বালতিটির ক্ষমতা নির্ধারণ করে। প্রত্যেকেই এই সত্যটি বুঝতে পারে তবে এটি করার সময় তারা প্রায়ই এটি নজরে ফেলতে ব্যর্থ হয়। ছাঁচের ক্ষেত্রেও একই কথা। যদিও মানক অংশগুলি সরাসরি ছাঁচে জড়িত না, তারা পুরো ছাঁচটির পরিচালনা পরিচালনা করে operation ভাল স্ট্যান্ডার্ড অংশগুলি পরিধান-প্রতিরোধী, কঠোর পর্যাপ্ত, উচ্চ নির্ভুলতা হওয়া উচিত এবং বৈરૂપতার জন্য উপযুক্ত নয়। বিভিন্ন ব্র্যান্ডের স্ট্যান্ডার্ড অংশের দামের পার্থক্য খুব বড়, সুতরাং আপনি যখন ছাঁচটি তৈরি করবেন তখন কেবল দামটি মারবেন না, মেরে ফেলুন, আপনার ছাঁচটি মার্সিডিজ-বেঞ্জ থেকে জনসাধারণের কাছে হ্রাস পাবে।

৫. কনফ্রন্টেশন (ফ্লাইং মডেল) কনফ্রন্টেশন হ'ল মোল্ড ফিটারের অভিজ্ঞতা। আপাতদৃষ্টিতে সহজ কাজটি সর্বাধিক প্রযুক্তিগত কাজ। জটিল ছাঁচটি মূলত এই প্রচেষ্টার উপর নির্ভর করে। সমতল ছাঁচটি সবচেয়ে সহজ, যতক্ষণ না ফ্র্যাক্টাল পৃষ্ঠের বুড় ব্রেক নেই, এটি মূলত ঠিক আছে। অটো পার্টসের ছাঁচগুলি খুব ঝামেলা করে। কেবল ফ্র্যাক্টাল পৃষ্ঠগুলি অনিয়মিত নয়, তবে এগুলি প্রায়শই একাধিক স্লাইডার এবং শীর্ষ ব্লকগুলি অন্তর্ভুক্ত করে। একই সময়ে, ছাঁচের অন্যান্য সমস্যাগুলি সংঘর্ষের মধ্য দিয়ে উন্নত ও নিখুঁত হতে পারে, সুতরাং এটি একটি বিস্তৃত কাজ।

Pol. পোলিশিং / ডার্মাটোগ্লাইফিক্স ছাঁচটি পোলিশ করা ছাঁচ তৈরির শেষ লিংক। পলিশিং সরাসরি প্লাস্টিকের অংশগুলিতে প্রতিফলিত হয়, তাই এটি সবচেয়ে মুখোমুখি কাজ। পলিশিং ছাঁচের চলাচলে বিশেষত ডেমোডিংয়ের ক্ষেত্রে সহায়তা ও পরিপূরক হিসাবে ভূমিকা নিতে পারে। অপর্যাপ্ত আলো, অতিরিক্ত প্রতিরোধের, ডেমোলেডিংয়ে অসুবিধা এবং এমনকি শীর্ষে সাদা এবং ক্র্যাকিংয়ের কারণে প্রায়শই কিছু ছাঁচের উত্পাদন মসৃণ হয় না।

M. ছাঁচ সমাবেশ মোল্ড সমাবেশটি মেশিনকে একত্রিত করার মতো। প্রতিটি উপাদান এবং প্রতিটি স্ক্রু ভুল করতে পারে না, অন্যথায় পরিণতিগুলি বেশ মারাত্মক হবে, পণ্যের ত্রুটি থেকে উত্পাদনের ক্ষেত্রে এবং ছাঁচটির ক্ষতি থেকে স্ক্র্যাপের কারণ হয়। অতএব, সমাবেশ কাজ খুব সাবধানী হতে হবে। সমাবেশ প্রক্রিয়া চলাকালীন, ছাঁচ পরিষ্কারের দিকে বিশেষত জলপথ এবং স্ক্রু গর্তগুলিতে বিশেষ মনোযোগ দিন এবং ভিতরে লোহার স্ক্র্যাপগুলি ফুঁকতে ভুলবেন না।

৮. হট রানার বা কোল্ড রানার এটি ছাঁচের গুণমানের উপরে কমপক্ষে প্রভাব ফেলে কারণ গরম রানাররা সাধারণত গ্রাহকরা, বিশেষত কিছু বড় গ্রাহকরা মনোনীত করেন। সুপরিচিত বিদেশী ব্র্যান্ডগুলি মানের এবং বিক্রয়োত্তর সেবার ক্ষেত্রে পদে রয়েছে, তাই সাধারণত মানের কোনও সমস্যা হয় না। তবে কিছু ঘরোয়া গরম রানারদের মান খুব আলাদা। ব্যয় সাশ্রয়ের জন্য, স্বল্প ক্ষুদ্র উদ্যোগগুলি দামের সুবিধার জন্য প্রচেষ্টা করে এবং কিছু অবিশ্বস্ত গরম এবং চালন আনুষাঙ্গিক ব্যবহার করে, যা সমস্যার ঝুঁকির মধ্যে রয়েছে। ঠান্ডা রানার মূল সমস্যাটি হল কীভাবে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, গেটের আকার, ইঞ্জেকশন চাপ এবং এর ভারসাম্য নিশ্চিত করা যায়।

9. কুলিং জলপথ যে কেউ ছাঁচের অভিজ্ঞতা রয়েছে জানেন যে ছাঁচের জন্য শীতলতা কতটা গুরুত্বপূর্ণ। দাম ও জনশক্তি মজুরি বৃদ্ধির কারণে, যখন জন-উত্পাদিত পণ্য, এক সেকেন্ড না কমিয়ে ইনজেকশন চক্রের লাভগুলি অভাবনীয়। তবে উত্পাদন চক্রের গতি বাড়িয়ে ছাঁচের তাপমাত্রা বাড়িয়ে তুলবে। যদি এটি কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ না করা হয়, তবে ছাঁচটি গঠনের জন্য খুব গরম হবে এবং এমনকি ছাঁচটি বিকৃত এবং স্ক্র্যাপ হবে। অতএব, জলপথ ব্যবস্থাপনার ঘনত্ব, ব্যাস এবং পারস্পরিক লিঙ্ক সহ ভাল জলপথ নকশা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ is

10. ছাঁচ রক্ষণাবেক্ষণ

ছাঁচ রক্ষণাবেক্ষণ মূলত উত্পাদন প্রক্রিয়া রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ। ছাঁচটি ঠিক গাড়ির মতো। যদি এটি রক্ষণাবেক্ষণ ব্যতীত দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার না করা হয় তবে ছাঁচটি স্ক্র্যাপ হতে পারে। সুতরাং, প্রতিবার ছাঁচটি ব্যবহৃত হওয়ার সময় এটি অবশ্যই পুরোপুরি বজায় রাখতে হবে, বিশেষত ছাঁচনির্মাণ অংশটির জং প্রতিরোধ এবং মূল চলমান অংশগুলির মরিচা প্রতিরোধের। যেহেতু উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন ছাঁচটি পানির সংস্পর্শে আসে, এটি ইনস্টলেশন বা বিচ্ছিন্ন হওয়ার সময় ছাঁচে পড়ে যেতে পারে, সুতরাং ছাঁচটি শুকনো রয়েছে তা নিশ্চিত করে নিন এবং তারপরে এটির তেলের একটি স্তর প্রয়োগ করুন।